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研究生产岩石开采切割加工设备

设备在城市建设、堤防工程、公路桥涵、石材开采加工中发挥了重要作用。

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详细内容

大型矿山岩石切割机

一、用途

      本机是一种直接在山上切割开槽的机器,设计新颖,结构独特紧凑,操作轻便灵活,运行安全可靠,易拆装、维修、搬运,动力采用柴油机或电动机,主要用于砂岩石材和加工。

二、结构

      本机由机体、导轨、动力、锯片、升降、行走系统所组成。

三、工作原理

      安平导轨,启动柴油机或电动机带动锯片,然后转动手柄升降刀架,调整切割深度,利用进退轮,掌握好进退速度开始作业。

      (注意:要保持足够水量,严禁无水切割。中硬以上的岩石属于特殊使用范围,应先提取石样另行配用锯片。)

四、技术参数

五、使用与操作

1、 首先按图装好整机,并把锯片升到不碰地为止,起动柴油机或电动机看其锯片的转向是否与要求一致,如不一致,应立即停机,改变电动机转向后方能使用。(所用电机必须使用漏电断路保护开关)

2、 起动后应经空转5~10分钟,看其整机是否运转正常,如不正常,应找出原因,排除后放能开始工作。

3、 检查升降与进退系统是否灵活,如不灵活应找出原因并排除后才能使用。

4、 首先把锯片对准所要切割的位置,而使导轨与槽线平行,调整垫牢导轨,锯片与地面垂直,打开水管,起动机器,水量要足,待机器运转正常后开始工作,首先转动锯片升降手柄,慢慢下降到所需深度为止,这时转动进退手柄,按适当速度向前切割。

5、 新刀头在刃口未自然磨出之前,因这阶段刀头轴线不尽一致,助力大,严禁下降、前进速度过快。前进速度200---300#以内的石料每小时应保持在15米以内(150-250#石料也不得超过20米),560、600、700、800、860、950、1050型的机器相比之下切割速度应放慢。遇到岩石中有石胆时更应放慢速度,下刀、进刀速度要均匀,受力不均匀容易碰掉刀头,损坏锯片。

6、 工作时应首先将导轨垫平垫牢,当机器走完第一节导轨后,立即拆下该导轨,拼接在另一端导轨上,就可以连接不断地工作切出无限长的槽子,切到所需长度后升起锯片方能停机移动导轨。

7、 自备长200mm、宽100mm、厚50mm的木块20-30块,用于在现场垫平垫牢导轨,严禁用石块垫,因机器运行中石块易碎,导致机器突然倾斜,容易损坏机器和锯片或造成不安全事故的发生。

8、 自动升刀器,主要是为减轻操作工人的强度而设计的。我厂通常生产自动和手摇升刀两种,任用户选择。自动是靠主机动力通过离合器接触磨擦转动丝杆,将锯片升起,使用要注意观察,及时分离离合器,以免损坏机器。如出现有不转现象,检查离合片是否接触,或者磨损接触不严。停机前应首先将锯片升起悬空,否则关闭水阀后锯片停留在石缝中停机,难以取出,会影响再次起动。已加变速助力升降器行走的,不能再外加力,用力过大,锯片会产生变形,影响切割效果。



乐山市五通桥区汇通机械有限责任公司

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